شبیه‌سازی فرآیند شکل‌دهی و بازگشت فنری قطعه اسپیسر به کمک روش المان محدود

نوع مقاله : مقاله پژوهشی

نویسندگان

1 دانشجوی کارشناسی ارشد، مهندسی مکانیک، دانشگاه تهران

2 گروه مهندسی مکانیک، دانشکده مهندسی دانشگاه فردوسی مشهد، مشهد، ایران

3 دکتری، مهندسی مکانیک، دانشگاه فردوسی مشهد

4 مهندسی مکانیک، دانشکده مهندسی، دانشگاه فردوسی مشهد، مشهد، ایران

10.22034/ijme.2024.434340.1905

چکیده

در این پژوهش پدیده بازگشت فنری در قطعه اسپیسر (Spacer) حین فرآیند تولید و پس از رهایی قطعه از نیروی شکل‌دهی، به کمک نرم افزار ال‌اس-‌داینا (LS-Dyna) و تکنیک المان محدود شبیه‌سازی گردید و نتایج توسط آزمایش تجربی مورد صحت‌سنجی قرار گرفت. در این شبیه‌سازی از حلگر ایمپلیسیت (Implicit) نرم‌افزار برای شبیه‌سازی بخش اصلی فرایند شکل‌دهی و شبیه سازی بازگشت فنری استفاده شد. در تعریف مدل ماده برای شبیه‌سازی از رفتار ناهمسانگرد آن صرف نظر شده و رفتار ماده در ناحیه پلاستیک توسط رابطه توانی هولمن توصیف شده است. به منظور در دست داشتن پارامتر‌های بیشتر برای صحت‌سنجی نتایج شبیه‌سازی چهار حالت مختلف شکل‌دهی ورق در آزمایش تجربی و شبیه‌سازی مورد بررسی قرار گرفت که در هر یک از این حالت‌ها پارامتر سرعت سنبه، میزان اصطکاک بین ابزار و ورق و ضخامت ورق مورد استفاده متفاوت می‌باشد. با مقایسه نتایج آزمایش تجربی و شبیه‌سازی مقدار خطای کمتر از 10% در محاسبه زاویه معیار برای بازگشت فنری مشاهده شده است.

کلیدواژه‌ها

موضوعات


عنوان مقاله [English]

Simulation of the forming process and the springback of the spacer part using the finite element method

نویسندگان [English]

  • Amir Mahdi Shouri 1
  • Seyed Mohammad Hossein Mousavi 2
  • Pouria Oliazadeh 3
  • Mohammad Hossein Farshidianfar 4
1 Department of Mechanical Engineering, Tehran University, Tehran, Iran
2 Department of Mechanical Engineering, Ferdowsi University, Mashhad, Iran
3 Department of Mechanical Engineering, Ferdowsi University, Mashhad, Iran
4 Mechanical engineering, engineering faculty, Ferdowsi University of Mashhad
چکیده [English]

In this research, the springback phenomenon in the spacer part during the production process and after releasing the part from the forming force was simulated with the help of LS-Dyna software and the finite element method, and the results were verified by experimental testing. In this simulation, the software's Implicit solver was used to simulate the main part of the forming process and to simulate springback. In the definition of the material model for simulation, its anisotropic behavior is ignored and the behavior of the material in the plastic region is described by Holman's power relation. In order to have more parameters for validating the simulation results, four different sheet forming modes were investigated in the experimental test and simulation, and in each of these modes, the speed parameter of the punch, the amount of friction between the tool and the sheet, and the thickness of the used sheet are different. By comparing the results of experimental testing and simulation, an error value of less than 10% has been observed in the calculation of the standard angle for springback

کلیدواژه‌ها [English]

  • Sheet metal forming
  • Simulation
  • Spring back